پیادهسازی نرمافزار PMworks | شناسنامه تجهیزات
پیادهسازی نرمافزار PMworks ماژول شناسنامه تجهیزات یکی از مهمترین بخشهای نرمافزار CMMS است که مدیریت کامل شناسنامه تجهیزات را انجام میدهد.
تمامی مشتریان نرمافزار CMMS PMworks باید کاملا بخش پیادهسازی نرمافزار PMworks شناسنامه تجهیزات آشنا باشند که گام به گام مراحل پیادهسازی و گردآوری دادهها و ورودها آنها آشنا شوند.
- نمایش فیلم شناسنامه تجهیزات در نرمافزار CMMS PMworks
- شنیدن فایل صوتی شناسنامه تجهیزات در نرمافزار CMMS PMworks
- راهنمای جامع شناسنامه تجهیزات در نرمافزار CMMS PMworks
مرکز آموزش جامع نگهداری و تعمیرات و داراییهای فیزیکی با ۳۱ دوره آموزشی
نمایش فیلم شناسنامه تجهیزات در نرمافزار CMMS PMworks
شناسنامه تجهیزات در نرمافزار CMMS PMworks
در این ویدئو با مفاهیم شناسنامه تجهیزات در نرمافزار CMMS PMworks کامل آشنا میشوید.
شنیدن فایل صوتی شناسنامه تجهیزات در نرمافزار CMMS PMworks
فایل صوتی شناسنامه تجهیزات در نرمافزار CMMS PMworks
در این فایل صوتی، شناسنامه تجهیزات در نرمافزار CMMS PMworks را بررسی میکنیم.
راهنمای جامع شناسنامه تجهیزات در نرمافزار CMMS PMworks
با سلام و وقت بخیر خدمت شما، احمدیان هستم، کارشناس پیادهسازی نرمافزار نگهداری و تعمیرات در شرکت مشاوران تدبیرپرداز آویژه. در این جلسه، مفهوم شناسنامه تجهیزات را بررسی میکنیم.
دادههای اختصاصی تجهیزات در برابر دادههای استاندارد خانواده
همانطور که در جلسه استانداردسازی تجهیزات بررسی شد، اطلاعات مشترک میان تجهیزات یکبار بر روی خانواده تجهیز استاندارد میشود و تجهیزات مرتبط، آن اطلاعات را به ارث میبرند. با این حال، دستهای از دادهها در نرمافزار وجود دارد که مقدار آنها برای هر تجهیز متفاوت است. نرمافزار این دسته از دادهها را در سه حالت مورد بررسی قرار میدهد:
- دادههای شناسنامهای: پارامترهایی که میان تجهیزات مشابه مشترک هستند، اما مقدار آنها برای هر تجهیز متفاوت است؛ برای نمونه، سال ساخت در چند الکتروموتور مشابه.
- پارامترهای کارکردی: پارامترهایی که میزان کارکرد هر تجهیز را نشان میدهند و مقدار آنها به ازای هر تجهیز، حتی در تجهیزات مشابه، متفاوت است؛ برای نمونه، ساعت کارکرد چند کمپرسور مشابه در یک بازه زمانی مشترک.
- پارامترهای پایش وضعیت (سیام): پارامترهایی که برای کنترل وضعیت عملکرد تجهیز و پیشگیری از آسیب احتمالی اندازهگیری میشوند؛ برای نمونه، دمای هر یک از چند کمپرسور که باید در محدوده مشخصی حفظ شود.
تعریف پارامترها در ماژول دادههای ویژه
برای تعریف این پارامترها و ثبت مقادیر آنها بر روی تجهیزات، ابتدا باید پارامترها را، فارغ از ارتباط با تجهیز خاصی، در نرمافزار تعریف کرد. این کار از مسیر ماژول استانداردسازی و زیرماژول دادههای ویژه انجام میشود.
فهرستی از پارامترهای استاندارد توسط شرکت آویژه و سایر سازمانهایی که به فضای ابری مشترک دسترسی دارند، از پیش در نرمافزار ثبت شده است. برای تعریف یک پارامتر جدید، مراحل زیر طی میشود:
۱. شناسایی نوع پارامتر (شناسنامهای، کارکردی یا پایش وضعیت)
۲. جستوجوی عنوان پارامتر در فهرست مشخصات فنی موجود
در صورتی که پارامتر موردنظر از قبل تعریف شده باشد، مرحله تعریف پارامتر جدید نیاز نیست. در غیر این صورت، پارامتر بهعنوان یک مورد جدید ثبت میشود.
قاعده کدینگ پارامترهای ویژه
برای حفظ یکپارچگی میان سازمانهایی که به فضای ابری مشترک دسترسی دارند، قاعده کدینگ ثابتی برای این پارامترها در نظر گرفته شده است: استفاده از سه حرف لاتین SPD (مخفف Specific Data) بههمراه یک شمارنده. پیش از تعریف پارامتر جدید، باید شمارنده آخرین پارامتر ثبتشده بررسی شود تا از تکرار کد جلوگیری شود.
برای تعریف پارامتر جدید، مراحل زیر طی میشود:
۱. کلیک بر روی گزینه بهاضافه در بالای سمت چپ صفحه
۲. ورود کد ویژگی مطابق قاعده کدینگ (برای نمونه، SPD بههمراه شمارنده بعدی)
۳. ورود عنوان پارامتر
۴. مشخص کردن واحد اندازهگیری پارامتر
۵. تعیین نوع ویژگی (شناسنامهای، کارکردی یا پایش وضعیت)
آموزش نرمافزار CMMS پیادهسازی نرمافزار PMworks | شناسنامه تجهیزات
تعریف پارامتر شناسنامهای
در صورتی که هدف، استانداردسازی یک پارامتر شناسنامهای باشد که مقدار آن قرار است بهعنوان اطلاعات شناسنامهای بر روی تجهیز ثبت شود، نوع ویژگی باید از نوع ویژگی خانواده تجهیز انتخاب شود. پس از تکمیل اطلاعات، با کلیک بر روی گزینه ذخیره، پارامتر شناسنامهای موردنظر در نرمافزار تعریف میشود.
تعریف پارامتر کارکردی
پارامتر کارکردی برای ثبت میزان کارکرد تجهیزات استفاده میشود؛ بهگونهای که با رسیدن کارکرد تجهیز به میزان مشخصی، نرمافزار هشدار انجام سرویس کارکردی را صادر میکند. این قابلیت با فرآیند برنامهریزی نگهداری کارکردی که در جلسه آموزشی برنامهریزی توضیح داده شده، مرتبط است.
برای تعریف پارامتر کارکردی، همان مراحل تعریف پارامتر طی میشود، با این تفاوت که نوع ویژگی، از نوع پارامتر کارکردی انتخاب میشود.
تعریف پارامتر پایش وضعیت (سیام)
برای تعریف پارامتر پایش وضعیت نیز مراحل مشابهی طی میشود؛ کد ویژگی مطابق قاعده کدینگ SPD وارد، عنوان و واحد اندازهگیری مشخص و در نهایت نوع ویژگی، از نوع پارامتر پایش وضعیت (سیام) انتخاب میشود.
استاندارد کردن دادههای ویژه بر روی خانواده تجهیزات
پس از تعریف پارامترها، باید مشخص شود که هر پارامتر به کدام خانواده تجهیز مرتبط است. برای این کار، از ماژول خانواده تجهیزات، خانواده موردنظر انتخاب و وارد تب پروفایل میشود. با کلیک بر روی گزینه انتخاب، فهرست پارامترهایی که از نوع ویژگی خانواده تجهیز هستند نمایش داده میشود.
از میان این فهرست، پارامترهای مرتبط با خانواده موردنظر (برای نمونه، تعداد فاز، سال ساخت، توان و برند) انتخاب میشوند. هیچ محدودیتی برای تعداد دادههای ویژه قابلانتخاب بر روی یک خانواده تجهیز وجود ندارد.
ثبت مقادیر پارامترهای شناسنامهای بر روی تجهیزات
پس از استاندارد کردن پارامترهای شناسنامهای بر روی خانواده تجهیز، تمامی تجهیزات مرتبط با آن خانواده، این پارامترها را به ارث میبرند؛ اما مقدار هر پارامتر باید بهطور جداگانه برای هر تجهیز ثبت شود. برای این کار، از ماژول مدیریت تجهیزات و زیرماژول تجهیزات، تجهیز موردنظر انتخاب و وارد تب مشخصات فنی میشود.
برای ثبت مقدار هر پارامتر، بر روی نمایش آن پارامتر کلیک و گزینه ویرایش (مداد) انتخاب میشود؛ سپس مقدار موردنظر (برای نمونه، توان ۵۰ کیلووات یا نام برند) وارد و گزینه ذخیره انتخاب میشود. هیچ محدودیتی در نوع مقدار پارامتر وجود ندارد؛ مقدار میتواند عددی، لاتین یا فارسی باشد. این فرآیند باید برای تمامی تجهیزات مرتبط با آن خانواده، بهطور جداگانه تکرار شود.
ثبت مقادیر پارامترهای کارکردی بر روی تجهیزات
پس از تعریف پارامتر کارکردی، باید آن را نیز مانند پارامترهای شناسنامهای بر روی خانواده تجهیز استاندارد کرد. این کار از طریق ماژول استانداردسازی، زیرماژول خانواده تجهیز و تب پارامترهای کارکردی انجام میشود. با کلیک بر روی گزینه انتخاب، فهرست پارامترهای کارکردی تعریفشده در ماژول دادههای ویژه نمایش داده میشود.
هیچ محدودیتی برای تعداد پارامترهای کارکردی قابلاستاندارد بر روی یک خانواده تجهیز وجود ندارد.
پس از این مرحله، تجهیزات مرتبط با آن خانواده، پارامتر کارکردی را به ارث میبرند و مقدار کارکرد باید برای هر تجهیز ثبت شود. برای این کار، از ماژول مدیریت تجهیزات، گزینه ثبت پارامتر کارکردی (کنار گزینه نمایش) انتخاب و پارامتر موردنظر از فهرست انتخاب میشود. مقدار کارکرد در تب مشخصات وارد میشود.
انواع ثبت داده کارکردی: تجمعی و بازهای
هنگام نخستین ثبت کارکرد برای یک تجهیز، نرمافزار نوع ثبت پارامتر را میپرسد. توصیه میشود همان روش انتخابشده در ثبت اول، تا پایان برای آن تجهیز حفظ شود. دو روش ثبت داده در نرمافزار وجود دارد:
- ثبت تجمعی: مناسب تجهیزاتی که مجهز به کنتور یا شمارشگر کارکرد هستند و مقدار آن هرگز صفر نمیشود؛ مشابه کیلومترشمار خودرو. در این روش، هر مقدار جدید باید بزرگتر از مقدار قبلی باشد و نرمافزار عدد کوچکتر را نمیپذیرد.
- ثبت بازهای: مناسب مواردی که کارکرد بر اساس بازه زمانی مشخص (روزانه، هفتگی، ماهانه یا سالانه) ثبت میشود. در این روش، مجموع کارکرد هر بازه بهطور جداگانه وارد میشود؛ برای نمونه، ۱۰۰ ساعت برای هفته اول و ۹۰ ساعت برای هفته دوم.
در کنار مقدار کارکرد، تاریخ ورود (تاریخ ثبت پیشین پارامتر بر روی همان تجهیز) نیز باید مشخص شود. در فاصله میان دو ثبت متوالی، کارکرد ثبتنشده باید در ثبت بعدی به مجموع مقدار اضافه شود.
ثبت مقادیر کارکرد بر روی تجهیزات، یک فرآیند روتین است که باید متناسب با بازه زمانی موردنظر سازمان، بهطور مستمر در نرمافزار ثبت شود. سابقه کامل مقادیر ثبتشده، از طریق تب پارامترهای کارکردی در صفحه نمایش تجهیز قابل مشاهده است.
استاندارد کردن پارامتر پایش وضعیت بر روی فعالیتهای نگهداشت
برای ثبت پارامتر پایش وضعیت (سیام)، ابتدا باید آن را بر روی خانواده تجهیز استاندارد کرد. این کار از طریق ماژول خانواده تجهیزات و تب پارامترهای سیام انجام میشود؛ با کلیک بر روی گزینه انتخاب، پارامتر پایش وضعیت مرتبط با خانواده تجهیز انتخاب میشود. هیچ محدودیتی برای تعداد پارامترهای پایش وضعیت قابلاستاندارد بر روی یک خانواده تجهیز وجود ندارد.
پس از انتخاب پارامتر، باید مشخص شود که این پارامتر در قالب کدام فعالیت نگهداشت اندازهگیری و ثبت خواهد شد. برای این کار، در تب فعالیتهای نگهداشت، فعالیتی که برای اندازهگیری آن پارامتر تعریف شده انتخاب و در زیرمجموعه آن، در تب پارامترهای سیام، پارامتر موردنظر از فهرست انتخاب میشود.
ثبت مقدار پارامتر پایش وضعیت در دستور کار
پس از استاندارد کردن پارامتر پایش وضعیت بر روی یک فعالیت مشخص، امکان ثبت مقدار آن در هر دستور کاری که آن فعالیت در آن استفاده شده باشد، فراهم میشود. برای این کار، در صفحه نمایش دستور کار، وارد تب فعالیتها میشویم و فعالیت موردنظر (برای نمونه، اندازهگیری دما) را انتخاب میکنیم.
با کلیک بر روی فلش کنار فعالیت و ورود به تب پارامترهای سیام، پارامتر مرتبط نمایش داده میشود. برای ثبت مقدار، گزینه ویرایش (مداد) انتخاب و مقدار اندازهگیریشده (برای نمونه، دمای ۸۰ درجه) بههمراه تاریخ و ساعت ثبت وارد و گزینه ذخیره انتخاب میشود.
لازم به ذکر است که ثبت پارامتر پایش وضعیت، تنها بر روی فعالیتی امکانپذیر است که از پیش بر روی خانواده تجهیز مشخص شده باشد؛ سایر فعالیتها امکان ثبت این نوع پارامتر را نخواهند داشت.
جمعبندی
در این آموزش، مفهوم دادههای ویژه، نحوه تعریف آنها در نرمافزار، استانداردسازی آنها بر روی خانواده تجهیزات و در نهایت ثبت مقدار هر داده ویژه بر روی تجهیزات بررسی شد. سه نوع داده ویژه شامل پارامترهای شناسنامهای، پارامترهای کارکردی و پارامترهای پایش وضعیت، هر یک با کاربرد مشخصی در مدیریت اطلاعات تجهیزات، معرفی شدند.
رعایت دقیق این فرآیند، امکان ثبت شناسنامه کامل هر تجهیز، پایش دقیق میزان کارکرد آن و کنترل مستمر وضعیت عملکردی تجهیزات را فراهم میکند و پایهای مطمئن برای برنامهریزی نگهداری پیشگیرانه و کارکردی در آینده ایجاد میکند.
پرسش و پاسخ متداول: شناسنامه تجهیزات در نرمافزار CMMS PMworks
- تفاوت دادههای استاندارد خانواده تجهیز با دادههای ویژه در چیست؟
دادههای استاندارد خانواده، اطلاعاتی هستند که میان تمامی تجهیزات یک خانواده مشترک بوده و مقدار یکسانی دارند و از طریق خانواده به ارث میرسند. دادههای ویژه اما پارامترهایی هستند که ممکن است عنوان و ساختارشان میان تجهیزات مشابه یکسان باشد، اما مقدار هرکدام برای هر تجهیز بهطور جداگانه و متفاوت ثبت میشود؛ مانند سال ساخت، میزان کارکرد یا دمای هر تجهیز.
- نرمافزار دادههای ویژه را به چند دسته تقسیم میکند و هرکدام چه کاربردی دارند؟
سه دسته اصلی وجود دارد: پارامترهای شناسنامهای که اطلاعات مشخصات فنی هر تجهیز را ثبت میکنند (مانند سال ساخت یا برند)، پارامترهای کارکردی که میزان کارکرد هر تجهیز را برای برنامهریزی نگهداری کارکردی ثبت میکنند، و پارامترهای پایش وضعیت (سیام) که برای کنترل مستمر وضعیت عملکردی تجهیز (مانند دما) استفاده میشوند.
- پیش از تعریف یک پارامتر جدید در ماژول دادههای ویژه، چه بررسیای لازم است؟
باید ابتدا فهرست پارامترهای موجود جستوجو شود تا مشخص شود آیا پارامتر موردنظر قبلاً تعریف شده یا خیر. در صورت وجود پارامتر مشابه، نیازی به تعریف مجدد نیست. در صورت نبود، باید آخرین شمارنده کد استفادهشده بررسی و پارامتر جدید با شمارنده بعدی ثبت شود تا از تکرار کد جلوگیری شود.
- قاعده کدینگ پارامترهای ویژه در نرمافزار چیست و چرا رعایت آن مهم است؟
قاعده کدینگ ثابت، استفاده از سه حرف لاتین SPD (مخفف Specific Data) بههمراه یک شمارنده است. این قاعده بهصورت یکپارچه میان تمام سازمانهایی که به فضای ابری مشترک دسترسی دارند رعایت میشود تا از تکرار کد و ناهماهنگی دادهها در سطح کل پایگاه داده جلوگیری شود.
- چگونه مشخص میشود که یک پارامتر از نوع شناسنامهای، کارکردی یا پایش وضعیت است؟
این تعیین در مرحله تعریف پارامتر و از طریق انتخاب نوع ویژگی انجام میشود. اگر مقدار پارامتر قرار است بهعنوان مشخصات ثابت هر تجهیز ثبت شود، نوع ویژگی خانواده تجهیز انتخاب میشود؛ اگر قرار است میزان کارکرد را نشان دهد، نوع پارامتر کارکردی؛ و اگر هدف کنترل وضعیت عملکردی باشد، نوع پارامتر پایش وضعیت انتخاب میشود.
- آیا محدودیتی برای تعداد دادههای ویژه قابلاستاندارد بر روی یک خانواده تجهیز وجود دارد؟
خیر. چه در مورد پارامترهای شناسنامهای، چه پارامترهای کارکردی و چه پارامترهای پایش وضعیت، هیچ محدودیتی برای تعداد پارامترهای قابلانتخاب و استاندارد بر روی یک خانواده تجهیز وجود ندارد.
- چرا با وجود استاندارد شدن یک پارامتر روی خانواده تجهیز، باز هم باید مقدار آن برای هر تجهیز جداگانه وارد شود؟
زیرا ماهیت دادههای ویژه این است که ساختار پارامتر (عنوان و واحد اندازهگیری) میان تجهیزات یک خانواده مشترک است، اما مقدار واقعی آن برای هر تجهیز متفاوت است. استاندارد کردن پارامتر روی خانواده صرفاً امکان ارثبری ساختار را فراهم میکند؛ مقداردهی همچنان باید بهصورت جداگانه برای هر تجهیز در تب مشخصات فنی انجام شود.
- آیا نوع مقدار پارامترهای شناسنامهای محدود به عدد است؟
خیر. هیچ محدودیتی در نوع مقدار پارامتر وجود ندارد و مقدار میتواند عددی، لاتین یا فارسی باشد؛ برای نمونه، توان موتور بهصورت عددی و برند موتور بهصورت متنی ثبت میشود.
- تفاوت روش ثبت تجمعی و روش ثبت بازهای برای پارامترهای کارکردی چیست؟
در روش تجمعی، که مناسب تجهیزات دارای کنتور یا شمارشگر دائمی است، هر مقدار جدید باید بزرگتر از مقدار قبلی باشد؛ مشابه کیلومترشمار خودرو. در روش بازهای، مقدار کارکرد هر بازه زمانی (روزانه، هفتگی، ماهانه یا سالانه) بهصورت مستقل و بدون نیاز به بزرگتر بودن از مقدار قبلی ثبت میشود.
- بعد از انتخاب نوع ثبت پارامتر کارکردی برای یک تجهیز، آیا میتوان بعداً آن را تغییر داد؟
توصیه میشود پس از انتخاب نوع ثبت (تجمعی یا بازهای) در اولین ثبت، همان روش تا پایان برای آن تجهیز حفظ شود؛ زیرا تغییر روش در میانه مسیر میتواند باعث ناهماهنگی در محاسبه مجموع کارکرد و گزارشهای مرتبط شود.
- اگر بین دو ثبت متوالی کارکرد فاصله زمانی بیفتد، کارکرد آن بازه چگونه لحاظ میشود؟
در ثبت بعدی، کارکرد مربوط به فاصله میان تاریخ ثبت قبلی و تاریخ ثبت جدید باید به مجموع مقدار واردشده اضافه شود، بهطوریکه تاریخ ورود هر ثبت بهدرستی نشاندهنده آخرین لحظه ثبتشده پیش از آن باشد.
- چرا امکان ثبت پارامتر پایش وضعیت روی همه فعالیتهای نگهداشت وجود ندارد؟
زیرا پارامتر پایش وضعیت تنها بر روی فعالیتی قابل ثبت است که از پیش، در مرحله استانداردسازی خانواده تجهیز، بهطور مشخص برای اندازهگیری همان پارامتر تعیین شده باشد. این محدودیت هدفمند، از ثبت پراکنده و نامرتبط دادههای پایش وضعیت در فعالیتهای نامناسب جلوگیری میکند.
- مقدار پارامتر پایش وضعیت در عمل کجا و چگونه ثبت میشود؟
پس از استاندارد شدن پارامتر روی یک فعالیت مشخص، مقدار آن در هر دستور کاری که آن فعالیت در آن استفاده شده باشد، از طریق تب فعالیتها و زیرمجموعه پارامترهای سیام آن فعالیت، با گزینه ویرایش ثبت میشود؛ همراه با تاریخ و ساعت دقیق اندازهگیری.
- آیا میتوان چند پارامتر پایش وضعیت را روی یک فعالیت واحد ثبت کرد؟
بله. در صورتی که چند پارامتر پایش وضعیت روی یک فعالیت مشخص استاندارد شده باشند، امکان ثبت مقدار همه آنها در همان فعالیت، در قالب همان دستور کار، وجود دارد.
- این فرآیند ثبت دادههای ویژه چه کمکی به برنامهریزی نگهداری پیشگیرانه و کارکردی میکند؟
ثبت منظم پارامترهای کارکردی امکان صدور هشدار خودکار برای انجام سرویس کارکردی را فراهم میکند و ثبت پارامترهای پایش وضعیت، امکان شناسایی زودهنگام انحراف از محدوده مجاز عملکرد تجهیز را میدهد. این دو قابلیت، در کنار شناسنامه دقیق هر تجهیز، پایه اصلی برنامهریزی نگهداری پیشگیرانه مبتنی بر داده واقعی را تشکیل میدهند.
